1. PA66 nylonaren lehortzea
Hutsean lehortzea:tenperatura ℃ 95-105 denbora 6-8 ordu
Aire beroaren lehortzea:tenperatura ℃ 90-100 denbora 4 ordu inguru.
Kristalinitatea:Nylon gardena izan ezik, nylon gehienak kristalinitate handiko polimero kristalinoak dira. Produktuen trakzio-erresistentzia, higadura-erresistentzia, gogortasuna, lubrifikagarritasuna eta beste propietate batzuk hobetzen dira, eta hedapen termikoaren koefizientea eta uraren xurgapena gutxitzeko joera dute, baina ez da gardentasunerako eta inpaktu-erresistentziarako lagungarria. Moldearen tenperaturak eragin handia du kristalizazioan. Moldearen tenperatura zenbat eta handiagoa izan, orduan eta kristalinitate handiagoa. Moldearen tenperatura zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta kristalinitate txikiagoa.
Uzkurdura:Beste plastiko kristalinoen antzera, nylon erretxinak uzkurdura arazo handia du. Oro har, nylonaren uzkurdura kristalizazioarekin lotuta dago gehienbat. Produktuak kristalinitate maila altua duenean, produktuaren uzkurdura ere handituko da. Moldearen tenperatura jaisteak, injekzio presioa handitzeak eta materialaren tenperatura jaisteak moldekatze prozesuan zehar uzkurdura murriztuko dute, baina produktuaren barne tentsioa handituko da eta erraz deformatuko da. PA66aren uzkurdura % 1,5-2koa da.
Moldeatzeko ekipoak: Nylona moldeatzerakoan, arreta jarri "toberaren galdaketa fenomenoa" saihesteari, beraz, autoblokeatzeko toberak erabiltzen dira normalean nylon materialak prozesatzeko.
2. Produktuak eta moldeak
- 1. Produktuaren hormaren lodiera Nylonaren fluxu-luzeraren erlazioa 150-200 artekoa da. Nylon produktuen hormaren lodiera ez da 0,8 mm baino txikiagoa eta, oro har, 1-3,2 mm artean hautatzen da. Gainera, produktuaren uzkurdura produktuaren hormaren lodierarekin erlazionatuta dago. Zenbat eta lodiagoa izan hormaren lodiera, orduan eta handiagoa izango da uzkurdura.
- 2. Ihes-hodia Nylon erretxinaren gainezkatze-balioa 0,03 mm ingurukoa da, beraz, ihes-zuloaren ildoa 0,025etik behera kontrolatu behar da.
- 3. Moldearen tenperatura: Moldeatzeko zailak diren edo kristalinitate handia behar duten pareta meheak dituzten moldeak berotu eta kontrolatzen dira. Oro har, ur hotza erabiltzen da tenperatura kontrolatzeko, produktuak malgutasun maila jakin bat behar badu.
3. Nylonezko moldaketa prozesua
Upelaren tenperatura
Nylona polimero kristalinoa denez, urtze-puntu esanguratsua du. Injekzio bidezko moldeoan nylon erretxinarentzat aukeratzen den upelaren tenperatura erretxinaren beraren errendimenduarekin, ekipamenduarekin eta produktuaren formarekin lotuta dago. Nylon 66 260 °C-koa da. Nylonaren egonkortasun termiko eskasa dela eta, ez da egokia upelean denbora luzez tenperatura altuan egotea materialaren kolorea aldatu eta horitzea saihesteko. Aldi berean, nylonaren jariakortasun ona dela eta, azkar isurtzen da tenperaturak bere urtze-puntua gainditu ondoren.
Injekzio-presioa
Nylon urtuaren biskositatea baxua da eta jariakortasuna ona da, baina kondentsazio-abiadura azkarra da. Erraza da injekzio-arazoak izatea forma konplexuak eta horma meheak dituzten produktuetan, beraz, injekzio-presio handiagoa behar da oraindik.
Normalean, presioa altuegia bada, produktuak gainezka egiteko arazoak izango ditu; presioa baxuegia bada, produktuak akatsak izango ditu, hala nola uhinak, burbuilak, sinterizazio marka nabarmenak edo produktu nahikorik ez. Nylon barietate gehienen injekzio presioa ez da 120MPA baino handiagoa. Oro har, 60-100MPA tartean hautatzen da produktu gehienen eskakizunak betetzeko. Produktuak burbuilak eta koska bezalako akatsik ez badu, ez da komeni eusteko presio handiagoa erabiltzea produktuaren barne-tentsioa handitzea saihesteko. Injekzio abiadura Nylonarentzat, injekzio abiadura azkarragoa da, eta horrek uhinak eta moldea nahikoa ez betetzea saihestu ditzake hozte-abiadura azkarregiak eragindakoak. Injekzio abiadura azkarrak ez du eragin handirik produktuaren errendimenduan.
Moldearen tenperatura
Moldearen tenperaturak eragin handia du kristalinitatean eta moldeatzean uzkurtzean. Moldearen tenperatura altuak kristalinitate handia, higadura-erresistentzia, gogortasun eta elastikotasun-modulua handitzen ditu, uraren xurgapena gutxitzen du eta produktuaren moldeatzean uzkurtzea handitzen du; moldearen tenperatura baxuak kristalinitate baxua, gogortasun ona eta luzapen handia ditu.
Injekzio-moldeaketa tailerrek egunero ekoizten dituzte burdinurtuak eta kanalak, beraz, nola birzikla ditzakegu injekzio-moldeaketa makinek ekoitzitako burdinurtuak eta kanalak modu erraz eta eraginkorrean?
Utzi ezazu.ZAOGE ingurumena babesteko eta materialak aurrezteko laguntza-gailua (plastikozko birringailua)injekzio bidezko moldeo-makinetarako.
Denbora errealean beroan ehotzeko eta birziklatzeko sistema bat da, tenperatura altuko hondakin-hodiak eta -hodiak birrintzeko bereziki diseinatua.
Birrindutako partikula garbi eta lehorrak berehala itzultzen dira ekoizpen-lerroara, injekzio bidezko moldekatutako piezak berehala ekoizteko.
Partikula xehatu garbi eta lehorrak kalitate handiko lehengai bihurtzen dira, degradatu beharrean, erabiltzeko.
Lehengaiak eta dirua aurrezten ditu eta prezioen kontrol hobea ahalbidetzen du.
pantailarik gabeko abiadura moteleko ganulatzailea
Argitaratze data: 2024ko uztailak 24
